电缆中间头产生劣化的原因分析

主要表现两个方面：一个是中心头的触摸电阻逐渐增大;另一个是中心头绝缘电阻逐年下降，而漏泄电流逐年增大。这两个缘由，都能致使中心头表面温度的升高。中心头劣化发作的缘由是多方面的，其主要缘由是：

(1)电缆投入运转运用年限过长，已达到了运用年限，电缆自身及中心头绝缘电阻呈逐年下降趋势，达不到规则的标准值。
(2)电缆常常满载运转，因为电流热效应发作热量，致使中心头温度过高，加马上电缆中心头的绝缘劣化。
(3)电缆在运转中常常遭到大电流的冲击负荷或许遭到用电设备疑问而发作短路电流冲击，形成中心头的绝缘层忽冷忽热，温度改变频频，并且温度差较大，导致绝缘变形发脆，加马上中心头绝缘劣化。
(4)电缆中心头技能不到位，连接收处的氧化膜没有除净或许作业人员手上有油污和尘埃，粘到线芯接头处，增大了接头处触摸电阻。在长时间运转傍边，触摸电阻逐渐增大将发作较大的有功损耗，发作的热量也越来越大，致使中心头温度过高，绝缘劣化加快。
(5)电缆中心头制造过程中，加热热缩管时，因为温度较难操控，容易烧伤绝缘材料，因此下降绝缘电阻。或在加热过程中，因受热不均形成端面有细小裂纹或许因密封欠好进水受潮等，形成绝缘电阻逐年下降，而走漏电流逐年增大。
(6)因线芯连接收质量欠好，薄厚不均或许与接头不是非常匹配等，形成触摸面不行和不良，在大电流负荷效果下，接头处温度过高加快了绝缘老化。

经过对电力电缆疑问缘由的剖析，能够看出，要保证电力电缆安全可靠的运转，有必要做好以下几个方面的作业：
(1)建立健全一致的电缆及其附件的质量标准和标准，保证对产品质量的操控；
(2)在电缆终端头、中心接头的制造技能中应着重对密封和防潮的需求；
(3)对电缆敷设施工人员及电缆头制造人员，有必要进行必要的事务天资与技能的培训和考核，无相应等级天资的人员不得进行电缆装置施工，以保证电缆的装置质量；
(4)加强施工质量的监理，制止不符合标准的施工作业，根绝为抢工程进度而献身工程质量的行动；
(5)加强材料办理，施工竣工图要标准完全，中心接头要标明坐标、接头方式、质量技能需求，便于运转保护；
(6)严把实验和验收关，改变施工与实验由同一部分完结的生产办理模式；
(7)与市政部加强信息沟通，防止在其它施工作业中的开挖、打桩等作业形成对电力电缆的损害；
(8)加强设备巡视，对电缆头制造要进行红外测温作业，对电缆标明桩、护栏等要进行定时保护；
(9)联系方案停电，进行电缆预试作业。
电缆虽然给我们的生活带来了极大的便利，但同时也存在着很多不可控的因素，最后，提醒大家，选购电线电缆时一定要认准正规的生产厂家，检查清楚质量，不要因为价格便宜而去购买一些非合格的电线。